机器的日常维护和保养:
每天对机器进行清洁工作,尤其在长时间停机时,应做好防锈、防污措施。
严格把控原料投放,确保没有金属及其他杂质混在材料内进入机器内混炼及挤出,以防止损坏机器。
每班开机前,按润滑要求注入润滑油(脂),确保润滑系统正常运行,并排除影响运行的各种因素。
蒸汽加热时,应缓慢加热至所需工作温度,避免急速加热导致转子轴承受到热应力冲击。
操作前的准备和检查:
对机器整体进行检查,确保各个零件都处于正常运转状态,电路系统稳定可靠。
清理机器内部残留的橡胶或塑料原料。
检查承载牌上的额定电流和电源线正确接线,以及调速器、断路器、按钮等控制器能否正常使用。
操作前,确保操作人员佩戴必要的安全用品,并在机器上设置明显的警告标识,禁止非操作人员接近捏炼机。
操作过程中的注意事项:
观察并调整设备气动系统压力、温度控制器和混炼室实际温度差。
经常检查各部位的螺栓是否松动,并及时加固。
注意观察转子轴两端密封环处是否有漏粉现象,并及时调整压紧螺栓。
定期清理上顶栓导向杆四侧的杂物、油污。
减速机及齿轮箱要按时更换机油,各部位注油孔定期检查添加润滑油、干油。
密封环要时常检查更换,并确保防尘、吸尘装置保持良好和畅通。
操作结束后的处理:
生产完成后,关闭机器安全装置,将炼制好的橡胶或塑料原材料从机器中取出,并清理机器内部残留物。
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